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使用温度（℃） |
950 |
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推荐使用温度（℃） |
≤900 |
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体积密度（kg/m3） |
260~300 |
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加热线变化率（%） |
900℃X24h≤-2 |
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耐压强度（Mpa） |
≥0.30~0.35 |
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导热系数（w/m.k） （体积密度280kg/m3） |
平均温度100℃ |
0.022 |
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平均温度200℃ |
0.023 |
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平均温度300℃ |
0.025 |
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平均温度400℃ |
0.027 |
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平均温度500℃ |
0.031 |
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产品规格（mm） |
标准规格 |
600x400（15-30）/1000x500（15-30） |
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几何尺寸（玻璃丝布） |
600x400（3-15）/1000x500（3-15） |
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1纳米隔热板在钢包中的应用
使用方法：清理钢包内壁，在包壁上涂一高温胶，贴纳米微孔隔热毡，依次砌筑永久层，工作层。使用效果：
1）减少钢包外壳热损失。
2）降低转炉出钢温度
3）减少钢包烘烤所需热量
4）降低钢包壳温度，增加钢包寿命和安全性
5）替代过厚隔热砖，增加钢水容积
6）降低耐火砖冷热面温差，延长耐火砖寿命
案例130吨钢包
耐火层结构：（由外向内）
（1）纳米微孔隔热毡7mm
（2）60%高铝砖63mm
（3）浇注料25mm
（4）镁碳砖150mm效果：包壳温度降低80℃-100℃；酸化附着物明显减少；连铸周期内钢包不需要再烘烤；钢包外围设备寿命延长；钢水容量增加。
2纳米隔热板在中间包上的应用
应用方法：在中间包包壁内侧，避开包壁上的爪钉，平铺一层纳米微孔隔热板，然后安装浇注料。
使用效果：减少连铸过程中的热量损失，减少钢水温度变化，提高了连铸质量。
3鱼雷包上的应用
应用方法：在鱼雷包包壁内侧，平铺一层纳米微孔隔热板，然后安装耐火砖。
使用效果：降低了铁水运输过程中的热损失，提高铁水到达转炉时的温度（约降40℃），降低了转炉能耗，并且为鱼雷包运输途中的脱磷处理创造条件。
4步进式加热炉水冷柱上的应用
应用方法：在水冷管上包裹2层纳米微孔隔热板，用细铁丝固定，然后安装浇注料。
使用效果：与陶瓷纤维隔热层相比，通过冷却水带走的热量减少了约24%。